Mesin pemulihan pelarut akan menghadapi beberapa masalah dalam proses penggunaan, seperti operasi yang tidak tepat, penggunaan yang salah, dll., Jika tidak ditangani tepat waktu, itu akan mempengaruhi efisiensi kerja. Pabrik Mesin Pemulihan Pelarut Xi'an Dashan berikut berbagi alasan kegagalan peralatan pemulihan pelarut Dan menghilangkan, mengurangi masalah yang tidak perlu bagi pengguna mesin pemulihan pelarut. Sebelum digunakan, Anda juga harus merujuk pada tindakan pencegahan sebelum menggunakan peralatan pemulihan pelarut untuk mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan.
1. Ketika lampu indikator catu daya mati dan mesin tidak dapat beroperasi secara normal, Anda harus terlebih dahulu memeriksa apakah peralatan diberi energi, dan jika diberi energi, periksa apakah sekering terbakar habis.
2. Jika mesin dapat dinyalakan dan tidak dapat dipanaskan, periksa dulu apakah pengaturan pengontrol suhu benar, atau gunakan ammeter untuk memeriksa apakah arus elemen pemanas normal, jika tidak ada masalah, Anda perlu mempertimbangkan apakah itu karena minyak termal belum digunakan untuk waktu yang lama Diganti.
3. Jika Anda tidak tahu komposisi pelarut yang perlu didaur ulang, Anda dapat mengatur pengontrol suhu pemanas peralatan pada 160oC dan pengontrol suhu shutdown pada 50oC. Ketika pelarut bersih mengalir keluar, perlahan-lahan putar pengontrol suhu shutdown searah jarum jam. Ketika lampu indikator hijau dan kipas listrik dimatikan pada saat yang sama, suhu pada pengontrol suhu shutdown adalah titik didih pelarut, dan kemudian mengatur ulang sesuai dengan referensi.
4. Jika ditemukan bahwa pelarut belum pulih sepenuhnya atau pelarut pulih tidak bersih: Ketika menggunakan mesin pemulihan pelarut, perhatikan apakah pengontrol suhu diatur dengan benar, apakah pelarut yang akan dipulihkan melebihi garis tingkat maksimum ketika memasuki laras, dan mengembun Apakah pipa terkontaminasi atau diblokir, Jika ditemukan tersumbat, 5 kg pelarut bersih dapat digunakan untuk pemulihan untuk membersihkan pipa kondensasi.
5. Ditemukan bahwa ada uap bocor keluar dari paking. Periksa apakah penyegelan gasket itu baik. Jika ada masalah dengan gasket, silakan ganti paking. Jika tidak, periksa apakah garis kondensasi uap diblokir.
